企业等级: | 普通会员 |
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余热回收应优先用于本系统设备或本工艺流程,降低一次能源消耗,尽量减少能量转换次数,提高炉窑性能和热效率,降低燃料消耗,减少烟气排放。工业余热资源利用系统或设备运行环境相对恶劣,要求有宽且稳定的运行范围,能适应多变的生产工艺要求,设备部件可靠性高,初期投入成本高,从经济性出发,需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统设备的效率。按照来源,工业余热又可被分为:烟气余热,冷却介质余热,废汽废水余热,化学反应热,高温产品和炉渣余热,以及可燃废气、废料余热。
热回收即回收建筑物内外的余热(冷)或废热(冷),并把回收的热(冷)量作为供热(冷)或其他加热设备的热源而加以利用。制冷加热控温系统中的整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,提高导热油使用寿命。废水废汽余热是一种低品位的蒸汽或凝结水余热,工业热回收节能改造,约占余热资源总量的10%~16%;化学反应余热占余热资源总量的10%以下,主要存在于化工行业。
高温产品和炉渣余热主要指坯料、焦炭、熔渣等的显热,石化行业油、气产品的显热等;可燃废气、废料余热是指生产过程的排气、排液和排渣中含有可燃成分,如冶金行业的高炉煤气、转炉煤气等。实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域。处在工业化中后期阶段的中国,工业是主要的耗能领域,也是污染物的主要排放源。蒸汽是工业企业必须使用的能源,所以蒸汽被誉为工业的“血液”,在目前能源成本越来越高的情况下,如何节约蒸汽,降低成本已经成为老板非常关注的一个问题。